BRAVO HP jest systemem automatycznych ramion wysięgnikowych charakteryzujących się wysoką wydajnością. System ten został zaprojektowany z myślą o wykonywaniu różnorodnych prac metrologicznych w środowisku produkcyjnym. Jest to zaawansowany system oferujący spójne i efektywne podejście do kontroli szkieletu samochodu, łączy innowacyjne technologie pomiarowe w system składający się z jednego lub dwóch ramion wysięgnikowych. BRAVO HP to doskonała kombinacja wydajności, dokładności i elastyczności  pomiaru, niezawodności i łatwości obsługi. Otwarta konstrukcja tego systemu pomiarowego pozwala na jego instalację na równi z poziomem podłogi, a wzmocnione osłony zamontowane wzdłuż osi podłużnych zapewniają maksymalnie łatwy dostęp do przestrzeni pomiarowej, ułatwiając tym samym operacje załadunku i wyładunku elementów, programowania i automatycznej kontroli wymiarów.

 

• Wysoka dynamika.
• Otwarta konstrukcja ze wzmocnionymi osłonami zamontowanymi wzdłuż osi podłużnych zapewnia maksymalny dostęp do obszaru pomiarowego, upraszczając jednocześnie ładowanie i wyjmowanie części, programowanie i automatyczną kontrolę wymiarów.  
• Sztywna konstrukcja stalowa zapewniająca maksymalną stabilność wymiarów maszyny w różnych warunkach pomiarowych.
• Przesuw osi przy użyciu przekładni śrubowo-tocznych z obiegiem; sprężone powietrze nie jest potrzebne.
• Sztywny wysięgnik o przekroju 80 x 100 mm, przystosowany do pracy w zabezpieczającym systemie antykolizyjnym.
• W pełni chroniona konstrukcja mechaniczna. 
• Wielosensorowa kompensacja temperatury w zakresie 16 – 32 °C.  
• Możliwość instalacji na równi z podłogą.
• Bezstopniowy przegub obrotowy DEA CW43L-mw.
• Bezkontaktowe sondy laserowe dostępne jako opcja.
• Moduł trzeciej osi umożliwiający podłączenie bezkontaktowych głowic DEA. 
• Opcjonalny, automatyczny magazyn narzędziowy CW43L-mw.
• Stanowisko rozgrzewające sensor laserowy dostępne z magazynem narzędziowym CW43L-mw.

Zastosowania:

• Kontrola wymiarów elementów karoserii samochodowej, nadwozia, podwozia, podzespołów, paneli oraz kontrola przebiegu procesu produkcji wzdłuż linii montażowych.
• Szybka inżynieria odwrotna skomplikowanych powierzchni.

Środowisko pracy:

• Otoczenie linii produkcyjnej: BRAVO HP umieszczane jest w sąsiedztwie linii produkcyjnej lub bezpośrednio zintegrowane z montażem lub spawaniem elementów karoserii.
• Zakres temperatur pracy : 18 - 22 °C;  16 - 26 °C lub 16 - 32 °C.

Systemy sondujące:

• Standardowy: CW43L-mw (dwie lub trzy osie)
• Opcjonalny: TESASTAR-m

Zakres pomiarowy (w mm)
X	Y	Z
4000 – 6000 – 7000 – 9000	1600	2100 – 2500 – 3000
Dokładność: MPEE = od 15 + 10 L/1000 < 40